UV油墨與溶劑型油墨相比在印刷適性以及印刷質(zhì)量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固體，沒(méi)有可揮發(fā)的溶劑，因此油墨黏度不會(huì)隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。在以前印刷工要完成一項(xiàng)周期很長(zhǎng)的印刷，特別是印刷精細(xì)圖案時(shí)，總要遇到黏度變化的問(wèn)題，在印刷時(shí)前后刮涂油墨，溶劑揮發(fā)使黏度發(fā)生改變，每隔一段時(shí)間，墨層厚度就會(huì)不同。而UV墨，工作一天油墨黏度不會(huì)發(fā)生改變，印刷產(chǎn)品質(zhì)量完全一樣。在清潔方面，UV油墨在印刷后會(huì)立即放進(jìn)固化設(shè)備中進(jìn)行固化，因此印品接觸雜質(zhì)不多，可保持產(chǎn)品清潔。而溶劑型油墨在印刷后需很長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行干燥，當(dāng)環(huán)境中灰塵較多時(shí)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。當(dāng)制作發(fā)光標(biāo)志牌時(shí)，往往需要印刷得較厚，需要多次印刷才能達(dá)到厚度要求，這時(shí)采用傳統(tǒng)油墨進(jìn)行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗費(fèi)大量時(shí)間和能源。而采用UV固化油墨進(jìn)行印刷，則不需要在烘道中進(jìn)行烘干，每一次印刷后立即可以固化，進(jìn)行下一步工序，大大節(jié)省了時(shí)間和能源。 

總的來(lái)說(shuō)，UV油墨具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑、污染小、不損害人體健康，固含量100%，不存在因溶劑的揮發(fā)而帶來(lái)印刷墨膜厚度前后不一致的問(wèn)題；
(2)油墨不堵網(wǎng)，有利于精細(xì)產(chǎn)品的印刷；
(3)印刷中，不擔(dān)心溶劑對(duì)承印物的損壞，油墨品質(zhì)穩(wěn)定，干燥墨膜光澤度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶劑性好；
(4)油墨瞬時(shí)干燥，可組織快速印刷生產(chǎn)線，大大提高印刷效率；
(5)印刷時(shí)節(jié)省油墨，溶劑型油墨每千克大約可印50㎡，而UV油墨在相同情況下可印70㎡。

　　UV油墨將大舉進(jìn)軍車身廣告和條幅印刷領(lǐng)域，UV油墨一直都處于發(fā)展變化的過(guò)程中，而且有越來(lái)越多的印刷廠開(kāi)始采用新型UV數(shù)字印刷油墨。當(dāng)UV固化油墨首次被推向市場(chǎng)的時(shí)候，它們?cè)谝姿樾?、黏著性和固化性等方面都存在著一定的?wèn)題。但隨著新型UV油墨的出現(xiàn)，所有問(wèn)題都迎刃而解了。新款產(chǎn)品具有更高的粘性和更強(qiáng)的靈活性，能夠滿足卷到卷式打印機(jī)的需求，而且它們?cè)谏蚝陀湍浞降亩鄻有缘确矫嬉脖纫郧暗漠a(chǎn)品有了很大的進(jìn)步。新款UV油墨也被稱為“陽(yáng)離子UV油墨”，它們采用了冷UV光固化技術(shù)，能瞬間干燥，不需要等待24小時(shí)。在未來(lái)的日子里，這些油墨將大舉進(jìn)軍由溶劑型油墨把守的數(shù)字印刷市場(chǎng)，特別是車身廣告和條幅印刷領(lǐng)域。